實現一般工廠環境下的高精度加工
工件的加工精度會因“機床周圍的溫度變化”、“機床產生的熱量”、“加工產生的熱量”出現相當大的變化。
Thermo-Friendly Concept本著“接受溫度變化”的獨特的構思,使得用戶不必采取特殊措施,便能在一般的工廠環境中實現高精度加工。
OKUMA命名機床為“Green-Smart Machine”,通過自主實現高精度和降低能耗實現高生產率,使這款“Green-Smart Machine”為解決全球制造業所面臨的社會問題做出貢獻。
高精度規格
出色的尺寸穩定性,實現高精度零件的穩定加工和長期穩定運轉
通過獨特的機床設計與熱位移控制技術,實現驚異的加工精度的“Thermo-Friendly Concept”。
無需繁瑣的尺寸修改和暖機運行,即可實現長時間連續加工、復合加工、利用副主軸的內外加工,即使通過Y軸加工也可以發揮出色的尺寸穩定性。
經時加工尺寸變化
ø5μm / 室溫 8℃ 變化
通過強力加工和敏捷的機床動作提高生產率
配備強力電機
主軸尺寸 | ø120mm軸承(ø80mm通孔) |
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主軸轉速 | 5,000min-1 |
最大功率 | 22kW |
加工能力(實測值)
車削加工能力(工件材料: S45C) | 4.4mm2 |
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高速化
快速進給速度 | X:30m/min與原有機型相比20%UP |
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Z:30m/min |
一流的銑削性能、高速運行和高精度化
配備強力電機
M主軸轉速 | 6,000min-1 |
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最大功率 | PREX 7.1kW |
最大扭矩 | 40.4N?m |
加工能力(實測值)
銑削能力 (工件材料: S45C) |
200cm3/min |
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高速運轉
刀架旋轉時間 | 0.1sec/分度 |
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旋轉刀具主軸起動/停止時間 | 0.3sec(6,000min-1) |
M-M開關時間(1分度) | 0.7sec |
優化適用于同類型工件的批量加工裝料器
緊湊靈活的省力化單元ARMROID
通用性強,廣泛支持異形和各種類型的工件獨立型多關節機械手
實現靈活生產豐富的外圍設備
通過工序連接中不可或缺的工件反轉裝置等支持生產線的自動化和省力化
實現客戶制造數字化轉型的新一代CNC
提高生產率和穩定生產
集機電信智融合的OKUMA創造了先進的“數字孿生”,忠實地再現了設備控制和加工操作,創造了新價值。
此外,還可以使客戶能夠活用他們的加工技術,實現高速、高精度加工的控制技術,高精度、高生產率和環境友好的脫碳解決方案,以及針對日益加劇的網絡攻擊擁有強大的安全功能,為提高生產率和穩定生產做出了貢獻。
項目 | 單位 | LB3000 EX Ⅲ |
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標準卡盤尺寸 | inch | 8 |
最大加工直徑 | ømm | 410 |
最大加工長度 | mm | 500、1,000 |
主軸轉速 | min-1 | 5,000 |
刀架型式 | V12 | |
主軸電機功率 | kW | 22/15(30分/連續) |
機床尺寸(W×D×H) | mm | 2,340×1,829×1,770 3,420×2,013×1,770 |
規格配置 | M, W, MY, MW, MYW |
※M:銑削規格、W:副主軸規格、Y:Y軸規格
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